PE管具有施工简单、运行可靠、维护方便、使用寿命长、工程投资低等优点，在市政管网中得到广泛应用。得益于PE管的诸多优点，也存在着管接头漏水、检测手段缺失等隐患和事故。如何提高PE管热熔对接接头的质量检验，确保施工质量和PE管网运行的安全，是非常值得我们关注的问题。
1PE管道热熔对接的主要缺点
PE热熔对接接头可能存在四个缺点。
1.焊缝外观的缺点：重点是接口盘绕的规格和结构的错误；
2.焊前焊件准备及相互配合的缺点：管端制作加工不良，连接面不干净，轴向误差过大等。
3.微观结构缺陷：主要原因是塑料受到明显的热氧化损伤，导致管材变质。
4.微观缺陷：气孔(塑料热氧化)、未焊透(焊接温度和工作压力不足)、缩孔(人工强制冷却界面和在寒冷的自然环境下焊接)、裂纹、异物残留等。
导致PE管道接头出现问题的关键因素有：焊接操作人员的专业技能和责任心、焊接设备的质量和工作条件、相互焊接的管道之间的相互熔合、材料的储存、原材料的质量、焊接工艺、焊接自然环境和气候等。
聚乙烯对接焊缝存在五种缺陷：气孔、夹渣、未熔合、未焊透和裂纹。统计结果表明，PE管焊缝的主要缺陷是未熔合和未焊透，即通常所说的假焊。这两类缺陷占缺陷总数的82.8%，关键缺陷发生在壁厚较大的管道中。关键缺陷是薄壁PE管的对接焊缝，占8.9%。
