砂金主要是指山岩金因河流侵蚀而与季节性矿脉分离形成的金。因为这个金矿细如沙粒，所以冒充砂金。在砂金中呈游离状态，金与砂岩比重差为10。显然，重选是从砂矿中提取金的一种理想而有效的方法。砂金矿选矿技术的原理是尽可能多地从原矿中回收金及其伴生重矿物，然后选出可回收的金颗粒。下限一般为0.01mm.在生产实践中，砂金的选矿工艺一般包括破碎、筛分和再选。 　　

　　冲击砂金矿的重选设备有哪些？ 　　

　　以及粉碎和筛选操作。 　　

　　许多砂金矿含有胶结泥浆，其中一些颗粒大于100毫米，有时甚至胶结在砾石或卵石上。如果不及时破碎，在筛分过程中泥浆会和废石一起排出，造成金的损失。筛分可以除去20-40%的废石(砾石、卵石)，是砂金选矿中不可缺少的操作。其中，筛选参数的确定必须根据原矿中金的粒度组成来确定。根据矿石可选性，一般可采用平板振动筛、圆筒筛、带筛擦洗机、水力洗矿机等设备进行筛分。 　　

　　再选一份工作。 　　

　　由于砂金矿床中金的粒度组成不同，各种重选设备处理的物料的有效粒度界限也不同。砂金矿选矿设备一般采用锯齿跳汰机作为粗选设备，摇床作为精选设备。但有些低品位砂金矿采用溜槽作为粗选设备，锯齿跳汰机作为精选设备，摇床作为精选设备。因此，合理的砂金矿选矿工艺大多是几台选矿设备的配合。 　　

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　　1.锯齿跳汰机的选金。 　　

　　设备主要是选金的锯齿跳汰机。不同比重的矿物颗粒在垂直运动的变速介质流中按比重混合分层。比重小的矿物位于上层，比重大的矿物位于下层，然后用机械和水流。其功能是将分层的材料分开排放。适用于分选粗粒矿物(除细粒物料外的任何粒度的矿物原料)，金属矿物的选矿粒度范围为0.074-50mm ~ 50mm，砂金选矿比重差1.25。在矿石单体分离的前提下，下限粒度可达0.04 mm。该工艺操作简单，设备处理量大，在金矿石粗选中应用效果良好。 　　

　　第二，摇床选金。 　　

　　摇床选金的主要设备是摇床，在倾斜的介质流中选择其他设备，利用传动机构带动床面作纵向往复运动，进行床面的冲刷流动和差动运动，往复运动中矿石颗粒垂直于床面发生分层。与功能床面平行分离，使不同粒径的物料从床面的不同区段排出，实现分选。摇床选金适用于处理和分选细粒矿物，根据矿物粒度不同可分为粗砂层、细砂层和细砂层。三种煤泥床。其中，粗砂床适用于分选0.5-2.0毫米的矿粒，细砂床适用于处理0.074-0.5毫米的矿粒，煤泥床适用于处理0.037-0.074毫米的矿粒，摇床选金给矿粒度范围一般为0.019-3毫米，选金稳定可靠，矿带分布清晰可见。富矿高于其他选矿方法，易于管理，可一次性选出所需矿石。 　　

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　　三，流槽黄金。 　　

　　黄金溜槽是一种分选设备 　　

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