什么是及时发现和消除不合格工序的主要手段,什么是及时止损的案例

  

  质量管理就是“低头看路”,“低头拉车”就是扎实做好产品质量预防和保证工作,落实各项质量标准和要求;“抬头看路”就是预测输出质量结果达到预期要求,并保持质量控制的正确方向,做好有效的质量控制!   

  

  质量控制是工厂质量管理的重要组成部分。无论是过程生产的IPQC质量控制,还是产品出厂检验的OQC质量控制,都是以质量结果为导向的。结果论英雄,最后让客户或者消费者满意才是硬道理!实现产品质量的过程是多么艰难曲折,甚至质量人都要承受太多的委屈(“夹心饼干困境”)。如果输出结果达不到预期要求,这一切努力很可能都是白费!   

  

  第一,注重执行力,做有益的质量控制。   

  

  产品质量管理和基础质量工作都是围绕产品各种质量特性的符合性和标准来进行的,以满足客户或消费者的质量要求!质量的满意是刚性要求,不允许质检有任何失职。产品合格后才能放行生产和交付。   

  

  及时制止或停止产品的不合格质量特性是IPQC对过程质量的基本工作要求,产品出厂检验OQC也是如此!往往出现产品质量问题,追溯质量问题的原因,大多指向质量人员执行标准或工作程序不到位,对质量问题的制止或制止力度存在“打折”现象。   

  

  质量异常有困难时,我们会尽力解决,不会主动及时反馈。现场质量管理IPQC的质量执行力差,影响过程质量结果的输出和产品质量控制的成败。过程质量控制是产品质量控制的核心,需要自律和强大的执行力,更需要主动的质量思维和多维度的质量控制策略,更重要的是认真发现质量问题,纠正和预防质量问题,突出有效的质量执行力和现场质量控制。作为一个有素质的人,你满意还是不满意?   

  

  二,对质量价值肤浅的认知误区   

  

  一些质量人往往肤浅地认为质量报告(质量记录)的完成就等于合格产品的完成。质量管理其实浓缩成一个简单的公式:“质量管理=质量控制和质量保证”。质量记录只是质量控制的一个环节,为质量追溯提供书面证据,并不等同于质量结果的完成。在质量管理上值得深思。   

  

  质量记录结果只是反映质量状况的书面文件,产品质量只有经过顾客或消费者的满意度评价才能满足质量意义。质量不是完成质量报告(质量测试记录),这意味着有效的产品质量。出厂产品质量检验完成并不意味着质量合格的完成。质量管理是全方位的控制和质量预防,质量结果的评价权在顾客或消费者手中。质量负责人不仅要根据设定的质量标准或对过程实现的期望,尽力完成质量检验要求,还要对每件产品的输出结果负责,正确规范每件产品质量要素的日常输入,控制符合预期质量结果的输出,这充分体现了。   

  

  第三,激发意志力做好预期的质量控制。   

  

  质量意志力是指一个质量人在第一时间做出好产品的雄心,即控制产品质量并达到相应质量期望的决心。质量的意志力越强,产品质量保证的决心就越大!恰恰相反,恰恰相反!   

  

  当质量问题得不到有效控制时,不仅挫伤了质量的意志力,还夹杂着质量过程的“令人汗颜”的困难。这是什么原因造成的?是质量人意志力的缺失,是质量结果达不到预期的失望。质量不怕失败,不怕困难。我们要辩证的看质量问题到底出在哪里,根源在哪里?质量问题要从5M1E开始分析。质量问题产生的原因有很多,有外部因素,有内部因素,也有我们质量人自身的问题(缺乏做好质量的意志力)。考察质量结果的本质,质量人员是质量控制的主体,质量问题得不到有效控制是我们质量人QC的主要职责。大多数质量问题没有得到有效控制,因为我们的质量人员的意志力、处理质量问题(异常)的态度、坚持质量原则的情绪与处理质量问题的“决心、信心和责任感”有关,他们在做出质量判断时不够果断,没有果断行使质量权力,没有诊断自身的质量问题,没有分析和总结失败的质量教训.如果能正视以上问题,质量就会提高。   

  

  四、清晰的分析、效率和质量控制。   

  

  产品的质量管理不能简单地理解为质量测试和检验或质量检验项目的快速完成,即工作交付。做质量控制,就要分析质量控制的条件和环境。虽然产品质量控制始于将产品的质量特性与标准、测试和记录报告进行比较,但最终是基于合格质量结果的输出和顾客或消费者的质量体验。在原材料检验IQC、在线过程质量控制IPQC、成品质量控制OQC等方面。需要制定适当的计划,量化时间分配,统筹安排质量工作,合理利用质量检验时间,关注质量特性的关键问题。换句话说,“哪个质量特性指标需要关注,哪个岗位(工序)容易出现质量问题,哪个操作人员质量意识不足”都是需要质量人密切关注的事情。从造成质量问题的“人、机、物、材料、环境、测量”等因素入手,了解质量“现场、现状、现状”的全貌,从质量缺陷的本质中找出不利的质量原因。   

  

  在线质检IPQC或实验室QA质检,各种质检异常繁忙,成品检验中OQC的抽样量很大。这些都是质量工作中的实际问题,但是我们要忙到分清主次,检查项目的级别要明确,否则什么都分析不清楚或者工作思路都搞不清楚,质量成果的输出效果也达不到预期!如果质量问题没有得到有效的分析,质量问题的本质没有得到透彻的理解,就很难有好的质量预防。质量管理不难,难的是“质量人分析质量问题的态度和真诚质量做好分析的能力”。质量问题没有分析清楚,质量关键点没有解决的作风,才是值得我们质量人用心的产品。   

质量行为与质量格局决定着质量管理的成败!质量执行力、认知力、意志力及分析力承载着质量思维的构建,质量合力的释放,不仅是强塑埋头的质量技能行为,且要强化质量管理站高看远的质量谋划,才能满足客户或消费者不断变化的质量需求。

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