当使用传统的手工焊接、热风焊接或自动烙铁焊接来焊接电池连接器时，对引线的损坏将不可避免，并且容易在相邻焊点的引线之间形成“桥接”。以下是激光焊接机在电池连接器中的应用。 　　

　　激光焊接机在电池连接器中的应用 　　

　　由于电池连接器在系统中起着电路连接和信号传输的重要作用，一旦发生故障，必然会影响连接设备乃至整个系统的正常运行。电池连接器内部焊点的优点影响电池连接器本身的可靠性。 　　

　　采用激光焊接技术焊接电池连接器，具有焊接速度快、深度大、变形小等优点。可在常温或特殊条件下焊接，焊接设备简单。激光焊接使用高能激光脉冲在小范围内局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，材料被熔化形成特定的熔池。 　　

　　激光焊接机在电池连接器：中的优势 　　

　　1.高处理效率 　　

　　焊接参数经验证合格，可减少厚板焊接时间，甚至节省填充金属的使用。 　　

　　2.加工条件是有限的。 　　

　　不受磁场影响(电弧焊和电子束焊容易)，能准确对准焊件。可以焊接两种具有不同物理特性(例如不同电阻)的金属。不需要真空或X射线保护。 　　

　　激光焊接机在电池连接器中的应用 　　

　　3.激光焊接速度快，深度大，变形小。 　　

　　由于功率密度高，激光焊接时在金属材料中形成小孔，激光能量通过小孔传递到工件深部，侧向扩散较少。因此，在激光束扫描过程中，材料熔化深度大。速度快，单位时间焊接面积大。 　　

　　4.激光焊接特别适合焊接精密敏感零件。 　　

　　激光焊接机因其焊接高宽比大、比能小、热影响区小、焊接变形小，特别适用于焊接精密和热敏零件，并可省去焊后矫正和二次加工。 　　

　　5.设备消耗小。 　　

　　不需要电极，也不用担心电极污染或损坏。而且由于不属于接触焊接工艺，可以最大限度地减少机床的磨损和变形。 　　

　　6.激光焊接机具有很高的灵活性。 　　

　　激光焊接机可以在任何角度进行焊接，并且可以焊接难以接近的零件。它可以焊接各种复杂的焊接工件和不规则形状的大型工件。它具有很大的灵活性，可以实现任意角度的焊接。 　　

　　激光焊接机在电池连接器中的应用 　　

　　以上是激光焊接机在电池连接器上的应用。激光焊接机的优点比传统焊接方法好得多。未来，激光焊接技术的应用将不局限于目前的电池、电子、汽车、仪器等领域。在军事和医疗领域也将得到更广泛的应用，尤其是在医学领域。前景广阔。