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  1.施工准备   

  

  技术准备   

  

  施工前,应仔细熟悉工程施工图纸,对工程系统的设计参数系统划分和组成、施工质量和方法心中有数。了解技术交底和项目谈判的内容。   

  

  参考各专业安装图,观察管道走向与相关专业坐标是否有冲突。应进行全面检查,并在各种管道的汇集处绘制平面图。画出主要附加工件的加工草图。   

  

  材料准备   

  

  金属线槽、桥架及其附件应为镀锌成型产品,其规格型号应符合设计要求。线槽和桥架的内外应光滑、平整,无隆起、扭曲和翘曲。金属螺栓应根据容许拉力的剪力来选择。   

  

  钢板、圆钢、扁铁、角钢、螺栓、螺母等。用作电气工件时,应镀锌。铅、焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等。   

  

  机具准备   

  

  铅笔、卷尺、线坠、粉线包、锡罐、喷灯、焊接机。电动工具,手钻,冲击钻,兆欧表,万用表,工具袋,工具箱,高脚凳。   

  

  作业条件   

  

  配合土建结构施工,预留孔洞、预埋铁件和预埋吊杆,完成吊架。线槽、桥架敷设和布线必须在井道内的天花板和墙壁喷浆和粉刷完成后进行。   

  

  2.工艺流程   

  

     

  

  3.操作要点和技术要求   

  

  弹线定位:根据设计图纸,确定入户线、盒、箱、架等电器的安装位置。从开始到结束,干线后面跟着支线。找出水平垂直线,用粉笔包沿墙、天花板、地面的线中心线拉通线,按设计图纸和施工验收规范要求,均匀划分跨距,用笔标出具体位置。   

  

  予留:根据设计图纸上标出的轴线位置,将预制框架固定在标出的位置并调直。待混凝土凝固后,拆除模板,拆除框架,平整孔洞。   

  

  孔洞   

  

  用于支架和吊架的钢材应平直无扭曲,下料后长度偏差在5mm以内,切口处不得有卷边和毛刺。钢支架、吊架焊接牢固,无变形,焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,不得有裂纹、咬边、气孔等。支吊架应安装牢固,横平竖直,支吊架在坡度和建筑场地应与建筑物同坡度。   

  

  一般固定点间距不宜大于1.5m~2m,垂直安装的支架间距不宜大于2m。在接线盒、箱的转角处,转角处、变形缝的两端,丁字接头的三端各500mm处应设置支撑点。支架和吊架与上层楼板和侧墙的距离不小于150~200mm,与地面的距离不小于100 ~ 150 mm   

  

  严禁用木砖固定支架和吊架。   

  

  敷设在轻钢龙骨上的线槽应有单独的卡具吊装支撑设施,吊杆直径不小于8mm。   

  

  支架和吊架的详细信息:   

  

     

  

     

  

     

  

  支架与吊架安装   

  

  线槽、桥架应平整,无扭曲,内壁无毛刺,各种附件齐全。   

  

  线槽和桥架的接口应光滑,可采用内接或外接连接,接头应紧密顺直。连接板两端不少于两个带锁紧螺母或防松垫圈的连接固定螺栓,螺母放在线槽外面。非镀锌金属线槽和桥架连接板两端应有跳线。跳线为铜芯软线,截面积不小于4mm2(桥用硬线)。盖板安装后,线槽应顺直,无翘角,出线口位置应准确。线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时,应采用   

  

  与线槽盒、箱、柜等连接。进、入口、出口应用抱脚或翻边连接,并用螺丝紧固,末端用框架封堵。所有线槽和桥架的非带电部分的铁件相互连接并桥接,使其成为一个连续的导体,并完成整体接地。金属线槽和桥架不作为设备的接地导体。当设计无要求时,金属线槽和桥架的总长度应不少于2处与接地(接零)干线相连。线槽、桥架越过墙壁或楼板孔洞时,周围应留50~100mm的缝隙,然后用防火材料进行防火隔断。   

  

  在吊顶内铺设时,如果吊顶不能填充,应留人孔。线槽、桥架在建筑物变形缝(伸缩缝、沉降缝)后,应断开,与内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导体应有补偿余量。   

  

  应用   

设在竖井,吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽,桥架,应符合《高层民用建筑防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求。建筑物的表面如有坡度时,线槽、桥架应随其变化坡度。线槽、桥架全部敷设完毕,应调整检查,确认合格后,再进行配线。

  

5、线槽内配线

  

线槽内配线要求

  

线槽内配线关应清除线槽的积水和污物。在同一线槽内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

  

线槽口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板下,以防导线下坠。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时,可直接放在同一线槽内:电压在65V及以下;同设备或同一流水线的动力和控制回距;照明花灯的所有回路;TN-S系统的照明回路。

  

导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序处,也可利用在导线端头的转弯处做标记的方法来区分。在穿越建筑物的变形缝时,导线应留有补偿裕量。接线盒内的导线预留长度不应超过150mm;盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2;

  

从室外引入室内的导线,穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线,不允许采用塑料绝缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施。

  

线槽内配线方法

  

清扫线槽:清扫明敷线槽时,可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水,使线槽内外保持清洁;清扫暗敷于地面内的线槽时,可先将带线穿通至出线口,然后将布绑在带线一端,从另一端将布条拉出,反复多次可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

  

放线

  

a、放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全,导线、电缆、保护地线的选择是否符合是否齐全,导线、电缆,保护地线的选择是否符合设计图的要求;管进入盒、箱时仙外根母是否锁紧,确认无误后再放线。

  

b、放线方法:先将导线抻直、捋顺,盘成大圈或放在放线架(车)上,从始端到终端(先干线,后支线)边放边整理,不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。按分支回路排列绑扎成束,绑扎时应用采尼龙绑扎事带,不允许使

  

用金属导线进行绑扎。

  

c、地面线槽放线:利用带线从出线一端至另一端,将导线放开,抻直,捋顺,削去端部绝缘层,并做好标记,再把芯线绑扎在带线上,然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。

  

6、导线连接

  

导线连接要求:导线连接的目的是使连接处的接触电阻最小,机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线、零线和保护地线。区分方法是:用绝缘导线的外皮颜色区分,使用仪表测试对号并做标记,确认无误后方可连接。

  

7、桥架内电缆敷设应符合以下规定

  

大于45。倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;水平敷设的电缆首位两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;垂直敷设时的间距符合下表的规定。

  

  


  

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