图纸上r表示半径还是直径,图纸上的r都是按半径标注的吗

  

  机械是一门严谨而实用的学科。就图纸而言,有不清楚的地方,不能用来指导实际应用。   

  

  图纸是工程师和技术人员用来交流的语言。非专业人士阅读机械图纸有困难。乍一看,他们似乎明白了原因。仔细一看,似乎并非如此。都说外行看热闹,内行看门道,但是对于机械制图,不看透是无法交流的,所以机械制图是工厂技术人员必须掌握的知识。   

  

  机械图纸的种类,的机械制图有很多种,比如分装配图、简图、原理图、零件图,BOM表,等。首先确定你得到的是什么样的图纸,然后你就知道图纸表达的是什么对象,什么方面,表达到什么程度。   

  

     

  

  1.如何看懂机械图纸?,首先,确定你得到的是什么样的图纸,是装配图,原理图,示意图,还是零件图和BOM。不同类型的图纸有不同的信息和侧重点;   

  

  2.先看图纸描述的对象,也就是图纸的标题;虽然每个人,每个公司的图纸会不一样,但是大家基本都是按照国家的图纸标准。画是给人们看的。如果特殊的地方太多,别人看不懂,那就失去了意义。所以先看标题栏(右下角)的物体名称、编号、数量、材质(如果有)、比例、单位等信息;   

  

  3.确定视图方向;所有标准绘图至少有一个视图。视图的概念来源于画法几何的投影,所以三视图的基本概念一定要清楚,这是读图的基础。通过了解图纸上各视图之间的关系,就能基本理解图纸表达产品的大致形状。根据投影原理,可以表示物体的形状,可以将物体放在任意象限。通常,将物体放置在第一象限以获得投影视图的方法被称为第一角投影法,因此可以通过相同的原理获得第二、三、四角投影法。   

  

  第一角法在欧洲国家(如英、德、瑞等)被广泛使用。);第三角法和我们看物体的位置是同一个方向,所以美、日等国都用这种投影法;我国国家标准CNSB1001规定第一角度法和第三角度法都适用,但不能在同一张图中同时使用。   

  

  4.通过视图对应产品的关键结构;这是观点的重点,需要积累和空间想象。如果不能还原实际产品的外观,就会出现笑话里说的“挖井却造烟囱”的尴尬;   

  

  5.确定产品尺寸;你只需要大概看一下这个,有个大概的概念就可以了。如果是厂家,用的时候看一下;   

  

  在这里,只要你看过图纸,以上五项都能从图纸上看懂,也算是个看得懂图纸的门外汉;就像你看了房子的图纸之后,你就知道房子的结构和大小了。如果不想深究,可以到此为止。但是,机械图纸的信息远不止这些;   

  

  6.机械图纸(这里所说的所有标准产品加工图)表达的是机械工业所获得的所有设计数据,如结构、尺寸、材料、精度等。指零件、部件或者机器。在入行之前,材料和结构部分已经看过了,但是图纸上的信息还是很多的。由于几乎所有关于机械的信息都在图纸里,所以只要看看几千页的机械设计手册就知道了。图纸上每一个维度都有标注,每一个表达都有一定的度。   

  

  7.图纸中产品的精度:机械的尺寸(例如圆柱体的直径)不仅是一个尺寸,也是一个范围是否公差(例如0。XX)有无标记。这就是机械的(维度)精度,这个概念应该一直存在。因为机械零件一般都是批量生产的,所以需要精度,把每个零件的尺寸(不可能是同一个尺寸,生产肯定会有误差)控制在一定范围内。同样,零部件也有几何公差(有标注的和没有标注的都有)。未标注的精度(公差)在国家标准中有规定,有些图纸和技术要求会写明精度是机械零件的灵魂,需要一定的积累;   

  

  8.图中产品的工艺:工艺简单来说就是如何制造(装配)该零件的方法。机械制图虽然没有过程(工序)的直接信息,但包含了基本的过程。一个零件设计出来了,加工不出来,这并不代表什么。怎么加工肯定是设计师考虑过的,也会在图纸上表现出来;   

  

  9.图中产品的表面粗糙度:粗糙度决定了使用要求,也限制了对加工方法的要求。不同的加工方法可以达到不同的粗糙度;比如一个元件(轴承的内孔)的尺寸、位置、形状公差、粗糙度要求都会隐含其加工工艺要求(磨削);   

  

  10.产品热处理:热处理使加工可行,性能满足使用要求。热处理也与所选材料和加工工艺有关;   

  

  1.产品的表面处理:表面处理一般在技术要求中提出,表面处理也和材料有一定的关系。   

  

  42机械制图基础知识:1。纸张格式按大小可分为五种,图纸格式的代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须有标题栏,标题栏中的文字方向与绘图方向一致。   

  

  2.画线有八种:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细虚线、粗虚线、双虚线。   

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3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。

  

4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。

  

5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。

  

6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。

  

7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例。无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。

  

8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。

  

9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。

  

10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。

  

11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。

  

12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。

  

13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。所标锥度方向一致。

  

14.符号“∠1:10”表示斜度1:10,符号“ 1:5”表示锥度1:5。

  

15.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。

  

16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。

  

17.主视图所在的投影面称为正投影面,简称正面,用字母V表示。俯视图所在的投影面称为水平投影面,简称水平面,用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面,简称侧面,用字母W表示。

  

18.三视图的投影规律是,主视图与俯视图等长;主视图与左视图等高;俯视图与左视图等宽。

  

19.零件有长、宽、高三个方向的尺寸,主视图上能反映零件的长和高,俯视图上只能反映零件的长和宽,左视图上只能反映零件的高和宽。

  

20.零件有上、下、左、右、前、后六个方位,在主视图上只能反映零件的上,下,左,右方位:俯视图上只能反映零件的前,后,左,右方位:左视图上只能反映零件的上,下,前,后方位。

  

21.基本视图一共有三个,它们的名称分别是主视图,俯视图,左视图。

  

22.除基本视图外,还有仰视图,右视图和后视图三种视图。

  

23.按剖切范围的大小来分,剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。

  

24.剖视图的剖切方法可分为全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、组合剖五种。

  

25.剖视图的标注包括三部分内容:①表示剖切平面位置的符号(剖切线),并在 两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×――×”字样。

  

26.省略一切标注的剖视图,说明它的剖切平面是通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的 。

  

27.剖面图用来表达零件的内部形状,剖面可分为实体部分和空心部分两种。

  

28.移出剖面和重合剖面的区别是:移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面,重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。

  

29.图样中的图形只能表达零件的结构形状,零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。

  

30.标注尺寸的数字称为尺寸基础,机器零件长,宽,高三个方向上,每个方向至少有一个尺寸基准。

  

31.螺纹的五要素是螺纹牙型,直径,螺距,导程,线数,旋向。

  

32.只有当内、外罗纹的牙型,直径,螺距,线数,旋向一致时,他们才能互相旋合。

  

33.螺纹的牙型、直径、螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹;牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹;牙型符合国家标准,但直径、螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。

  

34.外螺纹的规定画法是:大径用_d___表示,小径用_d1_表示,终止线用粗 实线表示。

  

35.在剖视图中,内螺纹的大径用_D___表示,小径用_D1___表示,终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔,其大径、小径和终止线都用粗实线表示。

  

36.常见的螺纹连接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。

  

37.常用键的种类有普通平键、半圆键、钩头楔键、花键。

  

38.圆柱齿轮按齿轮的方向可分为直齿、斜齿和人字齿。

  

39.齿轮轮齿部分的规定画法是:齿顶圆用粗实线绘制;分度圆用细点划线绘制;齿根圆用细实线绘制,也可省略不画。在剖视图中,齿根圆用粗实线绘制。

  

40.当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可在图样右上角统一标注;当零件表面的大部分粗糙度相同时,可将相同的粗糙度代号标注在右上角,并在前面加注其余两字。

  

41.一张完整的装配图应具有下列四部分内容;①一组视图;②必要尺寸;③技术 要求;④零件序号和明细栏。

  

42.装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它 重要尺寸。

  

  

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