轧辊是轧机中金属连续塑性变形的主要工作部件和工具，主要由辊身、辊颈和轴头组成。辊身是实际上参与轧制金属的辊的中间部分，它具有光滑的圆柱形或凹槽形表面。辊颈安装在轴承内，轧制力通过轴承座和压下装置传递给机架。驱动轴头通过连接轴与齿轮座连接，并将电机的旋转扭矩传递给滚筒。辊可以以双辊、三辊、四辊或多辊的形式布置在轧机机架中。
轧机长期在低速重载的环境下运行，不可避免地会出现一些问题，如辊轴的表面磨损。某企业轧机曾出现辊轴表面磨损问题，磨损深度为0.4mm.由于轧辊的低速重载运行特性，如果用补焊机进行修复，补焊的热应力会导致辊轴在运行中断裂，所以很多企业会更换新辊来解决辊轴的表面磨损问题。但这种方式需要根据零件的停机时间、库存情况、价值来考虑更换问题轴，不仅拆卸费时费力，更重要的是需要做大量的备件库存，占用大量的企业资金流。随着科技的发展和技术的进步，一些新的材料和技术不断涌现，极大地弥补了这些传统修复方法的不足，如Sorei碳纳米高分子材料技术。
索雷碳纳米高分子材料技术可以快速修复辊轴表面磨损，无需繁琐的修复工具和步骤，可以为企业节省大量的人力、物力和财力。而且修复材料具有良好的加工性能，满足车、铣、刨、磨的加工要求，修复过程中无热应力影响。更重要的是，修复后的材料在使用过程中不会产生金属疲劳磨损。在设备正常维护的前提下，修复后的使用寿命甚至比新部件还要长。
