一、装配式建筑的概念和特点
装配式建筑是指在施工现场由预制构件组装而成的建筑。预制构件工业化是指所有预制构件都在工厂加工，预制后直接用于现场组装。PC构件的特点：大量的建筑构件在车间生产加工，构件主要有：外墙板、内墙板、夹芯板、阳台、楼梯、预制梁、预制柱等。大量的现场组装作业，而原来的现浇作业大大减少。采用建筑与装修一体化设计，装修可与主体施工同时进行。标准化和管理信息化，零部件越标准，生产效率就会越高，相应的零部件成本也会降低。随着工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。符合绿色建筑的要求。
二。预制构件的类型
工厂生产的预制建筑构件通过组装施工运输到项目现场。装配式构件包括预制外墙、预制内墙、预制楼梯、预制阳台、预制空调板、预制叠合梁、预制叠合板、预制立柱。
三。装配式建筑塔吊总平面布置标准
塔吊平台的规格是根据所选塔吊的规格来确定的，计算前要选好塔吊的型号。塔吊基础应尽可能置于非后浇带内，并处于便于吊装、安装和加固的位置。
总平面图中塔吊臂覆盖范围应尽量避开居民楼、高压线、变压器等。如有特殊情况，应满足安全和规范要求。塔吊臂覆盖范围应尽量避开临时办公区和集中区域。遇有特殊情况，应采取安全防护措施。根据《建筑机械使用安全技术规程》“当同一施工现场有两台以上塔吊时，两台塔吊之间的任何靠近部件(包括起吊重物)之间的距离应至少保持2m”的规定。塔吊的位置必须满足临时道路吊装施工的要求，并应覆盖吊装区域内的模板堆放区、PC板吊装区等吊装区域。塔吊的位置应满足塔吊拆除的要求，即塔臂与建筑物外缘的净距大于或等于1.5m塔吊拆除时，前后臂正下方不得有障碍物。
四、装配式建筑塔吊布置标准
基本步骤
先计算工程标准层所有预制构件的重量，单位换算成吨(t)。然后根据项目总平面图初步确定塔吊位置，观察项目中各建筑剪力墙和外墙窗的位置，综合考虑塔吊最终位置和塔吊附墙长度是否满足规范要求，塔吊基础应在建筑外。然后根据塔吊位置的标准节中心半径，找出5米梯子中最重构件的位置，如20m、25m、30m、35m，分别确定塔吊型号和塔臂长度，优先选择满足施工要求的较小的塔吊型号。
正式描述/规格
字号：塔吊850，预制构件重量400，标题文字550，下划线宽度80，所有字符仿宋体。颜色：相框为青色，塔吊为红色，其余标签、图纸等。都是白色的(默认白色不能用)。
图纸描述
塔式起重机和建筑物之间的距离应在平面图上标出。
平面图上应明确标注塔吊的型号、半径及相关注释的意义。
需要注意的事项
收到拆板图纸后，有必要向th确认
附墙平面塔吊方向与标准截面所成的角度应分别在30 ~ 60之间，附墙所在的剪力墙长度不应小于500mm。墙体尽量附在剪力墙柱上，也可以附在组合梁上，但需要和设计院沟通。附墙位置需与PC设计师沟通，防止干扰钢筋、水电预埋等。当建筑需要时
升高度未达到塔吊最大独立起升高度时，则无需布置附墙。当需要外墙板开洞时，应与PC设计人员进行沟通。五、装配式施工塔机选型
1、按塔机最大起重量统计
2、按塔机形式统计
六、装配式吊装塔吊施工的特点
预制剪力墙7吨、预制梁5吨、预制柱8吨左右，对比现浇法施工，对塔机的起重要求更大。
群塔作业是常态，项目施工现场要求每栋,主楼安装一台主吊塔机，对塔机的独立高度及附墙以上的悬高提出特殊要求，平头塔机的优势在群塔作业时特别突出。
建筑塔机的作用由吊钢筋、模板、混凝土为主转变为吊、装PC模块为主，特点在于"装"！要求塔机做到更稳！更快！
构件筋骨对接对起吊物的控制精度，要求提升到厘米级甚至更高的要求。
构件安装精度对设备提出特殊要求，装配工人的专业性是施工效率的基础。
为保证施工效率和施工安全，对起重机械的平稳性和可操纵性提出了更高的要求
重量大、厚度薄、表面积大的PC构件，实际风载荷显然会远大于塔机设计规范中的估算值。尤其吊重处于接近起重臂端部时，吊重风载荷对起重臂根部、塔身标准节的腹杆影响很大，因此对适合预制装配式结构施工使用的塔机有必要重新估算吊重风载荷大小以保证设备的使用安全。
七、PC构件吊装塔机选型
通过对在施装配式建筑项目配置塔机和厂家推介适合PC构件吊装塔机性能对比及PC构件数量及吊次分析，适合PC构件吊装塔机特点:
塔机臂尖起重量在2吨以上，最大起重量在12-18，起重臂可以截短至45米或更短30米来完成吊装任务。塔机型号基本在200～350t.m区间系列的塔机（QTZ200-QTZ350）。吊装体型大，重量大，迎风面积大，安装就位难的PC构件要求塔机具备整体垂直刚性好，晃动摆动小，机构运行平稳，就位安装准。PC吊装塔机控制方面应具有（1）无级调速，（起升、变幅、回转）全变频控制，运行平稳，精确定位；（2）经过优化的回转控制逻辑，使得回转起制动、档位切换运行更加平稳、高效；（3）起升控制具有防冲顶控制，与高度限位器构成双重安全保护；（4）具有起升悬停控制，避免起升机构制动失效而发生事故；（5）具有慢就位功能，非常适用于PC构件的施工；
大量预制构件工厂生产，运输至现场安装。现场施工受场地狭窄，PC构件堆场与安装位置距离远，吊装PC构件数量多重量大，安装进度工期紧等因素影响，项目和甲方考虑塔机布置时大多要求一台塔机覆盖一栋塔楼。因此装配式建筑施工群塔作业成常态。平头塔机在群塔作业及防碰撞具有一定优势：臂长可以截短至30米，附着间距大附着少，附着以上悬高大，可以减少附着布置少设临时附墙。
八、装配式建筑塔吊布置前期准备
确定塔吊布置
先与现场沟通，确定塔吊布置是否由现场确定。若由现场布置，则待现场布置完毕后，根据其位置确定构件是否满足塔吊起吊要求。
准备塔吊布置所需资料
当塔吊由本方布置时，首先要求PC部门提供的构件拆板图，以方便确定该项目标准层所有预制构件的重量及最重板所在位置，根据每个定值范围内最重墙板位置选择塔吊合适位置，需要安装附着需考虑是否满足安装要求；然后要求项目部提供现场总平图、材料堆放图等塔吊布置所需资料。如果项目部未提供则由本方根据建筑图布置，然后交给项目部电子版确认。
九、装配式建筑塔吊常用型号及起吊重量介绍
常用型号TC6517B-10
TC6517B-10塔式起重机，是按新标准GB/T5031-2008《塔式起重机》标准设计的新型塔式起重机。
TC6517B-10塔吊附墙
第一道附墙以下的塔身高度h1：
28m≤h1≤37m
第二道或第二道以上附墙，两道附墙之间距离h2：
16.8m≤h2≤25.2m
支腿固定附着式最经济配置附墙的附着方式
第一次附着后，塔吊自由高度≤38.92m，塔机最大工作高度77.2m；
第二次附着后，塔吊自由高度≤38.92m，塔机最大工作高度102.4m；
第三次附着后，塔吊自由高度≤36.12m，塔机最大工作高度124.8m；
第四次附着后，塔吊自由高度≤33.32m，塔机最大工作高度144.4m；
第五次附着后，塔吊自由高度≤33.32m，塔机最大工作高度164m；
第六次附着后，塔吊自由高度≤33.32m，塔机最大工作高度183.6m；
第七次附着后，塔吊自由高度≤30.12m，塔机最大工作高度200m。
塔吊平衡重长度为14.8m。
50m至65m请见塔吊说明书。
常用型号TC6015A-10
TC6015A-10塔式起重机
TC6015A-10塔吊附墙
第一道附墙以下的塔身高度h1：
28m≤h1≤47m
第二道或第二道以上附墙，两道附墙之间距离h2：
18m≤h2≤27m
支腿固定附着式最经济配置附墙的附着方式
第一次附着后，塔吊自由高度≤40m，塔机最大工作高度87m；
第二次附着后，塔吊自由高度≤37m，塔机最大工作高度111m；
第三次附着后，塔吊自由高度≤37m，塔机最大工作高度135m；
第四次附着后，塔吊自由高度≤37m，塔机最大工作高度159m；
第五次附着后，塔吊自由高度≤37m，塔机最大工作高度183m；
第六次附着后，塔吊自由高度≤30m，塔机最大工作高度200m。
塔吊平衡重长度为14m。
50m至60m请见塔吊说明书。
常用型号TC7030B
TC7030B塔式起重机
TC7030B-12塔吊附墙
第一道附墙以下的塔身高度h1：
28m≤h1≤38m
第二道或第二道以上附墙，两道附墙之间距离h2：
23m≤h2≤30m
支腿固定附着式最经济配置附墙的附着方式
第一次附着后，塔吊自由高度≤46m，塔机最大工作高度84m；
第二次附着后，塔吊自由高度≤46m，塔机最大工作高度114m；
第三次附着后，塔吊自由高度≤46m，塔机最大工作高度144m；
第四次附着后，塔吊自由高度≤46m，塔机最大工作高度174m。
塔吊平衡重长度为17m。
65m至70m请见塔吊说明书。
