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4 填筑材料及填筑标准

  

  

   4.0.1填筑材料应为从工程地质勘探确定的堆料场获得的合格土料,或从渠道本身开挖获得的合格土料。如果用其他填充材料代替,应进行特殊设计。填料不应含有冰、冻土、树根、表土、杂质和监理工程师认为不合格的任何其他材料。   

  

  4.0.2对于土料场,检查土质、土块大小、土壤含水量等。的借料符合填筑要求。当所开发的材料与设计要求之间的差异超过允许范围时,应立即通知相关方进行分析和研究,并确认其可用性或应采取的工程措施。   

  

  4.0.3土料填筑前,施工单位应在指定的土料堆放场和明渠开采区开挖填筑料,并按设计要求进行碾压工艺试验,确定土料的摊铺厚度、土块的限制尺寸、碾压设备、碾压遍数和碾压速度等碾压参数。当土壤材料、压实设备和工作程序等条件发生变化时,应再次进行工艺试验,以确定工艺参数。   

  

  4.0.4填土的含水量应控制在最佳含水量附近,填土含水量与最佳含水量的允许偏差为-2% ~ 3%。   

  

  4.0.5填筑体应分层填筑和碾压,填料的压实度或相对密度应符合设计要求。排水和过滤材料填充要求见第7章。   

  

  南水北调总干渠填方渠道施工技术填筑材料及填筑标准、压实   

  

  

5 填筑与压实

  

  

  

5.1 填筑作业

  

  

   5.1.1路堤填筑过程中,应分别检查和控制摊铺厚度、土块大小、含水量、干密度以及压实层间的结合是否符合设计和施工要求。在路堤上铺设材料时,应在设计边线外填充足够的余量。   

  

  5.1.2如基面起伏异常,应按水平分层从下部逐层填筑,不得顺坡填筑。   

  

  5.1.3分段作业面长度不应小于100米;表面应采用侵出法出料,材料应一次分层铺设。统一碾压,并配备人力或整平设备参与整平作业,严禁出现边界沟。   

  

  5.1.4压实前,如果铺筑的土料失水后表面不符合要求,应适当浇水,控制填土料的含水量,以利于充分压实。   

  

  5.1.5碾压设备应以颠簸振动碾压为主。如果粘性土的填充层表面光滑,在铺设新层之前,应刮平压光层。摊铺和碾压过程应连续进行。填料层经检验合格后因故未能继续施工,因长期搁置或雨天干湿交替而在表面产生松散层的,应在复工前清除,然后重新加压,重新检验。   

  

  5.1.6如发现局部“弹簧土”、光滑夹层、空心夹层、土层松散或剪切破坏等质量问题。应及时处理,并经检验合格后,才允许进行后续施工。   

  

  5.1.7在施工过程中,应保证观测设备的正常安装和测量,并保护好观测设备和测量标志。   

  

  5.1.8占用堤身断面的上堤临时坡道,应填平缺口。硬化后的旧土应刨松,并按填筑要求用新铺的土料分层压实。   

  

  5.1.9路堤全段填筑后,应对边坡进行整修,以保证边坡的平整和完整,并在路堤顶部铺设不小于30cm的松土保护层。采取了防止雨水冲刷的措施,如在堤顶两侧设置挡水墙,在坡面设置集中排水渠道等。避免雨水对堤坝的侵蚀和破坏。   

  

  5.1.10填料的等高线边界应根据设计图纸进行控制,特别是排水与f的边界   

  

  5.2.2分段充装时,每一段都应做好标记,防止加压、欠压和过压。上下两层的接缝位置应错开。   

  

  5.2.3相邻区段的工作面应均衡上升。如果路段之间不可避免地存在高差,则应采用坡面连接,坡度不得陡于15。在土质边坡的坡面结合面上填筑时,应随填筑面的上升而削坡,削至合格层;削坡合格后,应控制好结合面土料的含水量,并进行刮平、摊铺和压实;实时压实机械应沿平行于通道轴线的方向行驶,相邻碾压轨道与相邻材料接合处的碾压轨道应至少有0.5m的搭接,且不允许有压力泄漏。碾压垂直于渠道轴线的堤身接缝时,应采用搭接碾压,搭接宽度不小于3.0m   

  

  5.2.4是否按设计或相关技术要求进行?   

同标段、不同填筑期接合部的界面处理,严禁在接合部位措施不到位形成人为结构面。接合部位两侧应进行清坡处理,清坡厚度根据超填余量、雨淋冲沟深度、浸水或失水等影响深度确定,但不应小于30cm。对由于交通而形成的超压土体也应当清除。

缺口的接合部两侧搭接坡度不陡于1∶5,接合部填筑土料的粘粒含量宜比己填筑土体的粘粒含量高5%,但不超出规定的粘粒含量范围。接合部渠堤压实度不小于98%,局部碾压不到的部位可使用小型机具压实,严禁漏压或欠压。接合处碾压后土料因侧向位移,若出现“爬坡”、“脱空”现象,应将其挖除。间歇期超过6个月的接合部位,应按设计要求处理后方可进行后续施工。

5.2.5 机械碾压时,宜采用自动化监测设备实时监测填筑面的压实作业及质量。

5.2.6 机械碾压不到的部位,应采用专门夯具夯实,通过工艺试验确定夯具的夯实参数,夯实时应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

5.2.7 应加强雨季、冰冻季节填筑作业面的保护措施。填筑作业面周围应做好排水措施,避免积水。填筑作业面可中央凸起向两侧倾斜,以利排泄雨水。降雨来临之前,应将已,平整尚未碾压的松土,用振动平碾快速碾压形成光面。下雨前施工机械宜撤离填筑作业面,下雨至复工前应避免施工机械穿越和人员践踏填筑作业面。

5.2.8 应避免在负温条件下填筑施工,如要负温填筑施工需专一门论证。冬季施工时。填土中严禁夹有冰雪和冻土块,土、砂砾料不得加水,必要时采用减薄层厚加大压实功能等措施保证达到设计要求。压实土层应做好防冻保温措施,避免土层冻结,否则必须将冻结部分挖除。

5.2.9 因雨、雪天气暂停施工,复工前应做好以下工作:排除表层局部积水。并视表土含水率情况可分别采用翻松、晾晒或清除处理;严禁在有积水泥泞和运输车辆走过的填筑面上填土;应清理填筑作业面及填筑土料中的积雪;清除出现冻结的填筑面。

5.2.10 应采取措施防止已形成的裸露坡面曝晒严重失水或被大气降雨冲刷形成雨淋冲沟。

5.2.11 对已完成碾压的渠堤,不需衬砌的坡面应尽快按设计要求完成坡面防护及植草施工。需要衬砌的坡面应留足够厚度的保护层,清除保护层后应立即衬砌,避免坡面暴露时间过长。

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