帷幕灌浆技术交底 　　

　　

　　钻孔： 　　

　　

　　1.使用旋转钻机和金刚石或硬质合金钻头进行钻孔。 　　

　　

　　2.钻孔的孔位与设计孔位的偏差不应大于10厘米。每个孔的实际位置应记录实测标高和坐标，孔深应符合设计规定。 　　

　　

　　3.钻孔时应测量孔斜，垂直偏差不应大于1.5%，并应符合下表： 　　

　　

　　孔深m 　　

　　

　　20 　　

　　

　　30 　　

　　

　　40 　　

　　

　　50 　　

　　

　　60 　　

　　

　　允许偏差m 　　

　　

　　0.25 　　

　　

　　0.45 　　

　　

　　0.70 　　

　　

　　1.00 　　

　　

　　1.3 　　

　　

　　4.为保证灌浆质量，应优先采用小直径，但不应小于46mm。井壁应平直完整。 　　

　　

　　5.必须采用钻孔法在坝体和基岩表层钻孔，深度为0.5m，套管应深入基岩0.5m，以防止钻孔冲洗和灌浆损坏坝体。 　　

　　

　　6.钻孔时应保留岩心，并描述基岩的岩性。 　　

　　

　　7.钻孔过程中，详细记录孔内各种情况(如回填厚度、基岩面标高、强风化层厚度、涌水、漏水、掉块等。)作为分析钻井情况的依据。 　　

　　

　　8.钻孔遇溶洞时，应穿过溶洞0.5m后停钻单独处理，再继续钻孔；如遇塌孔、掉块，应在钻孔前进行灌浆；如发现集中漏水，立即停车，查明漏水位置和原因，处理后再钻进。 　　

　　

　　9.灌浆孔(段)应钻孔并在钻孔后冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。 　　

　　

　　10.暂时终止钻井作业时，应妥善保护孔口，防止流入污水和落入异物。 　　

　　

　　裂隙冲洗和压水试验 　　

　　

　　1.本工程采用自上而下分段循环灌浆法。灌浆前冲洗裂缝，直到回水干净。冲洗压力为灌浆压力的80%，不大于1MPa。 　　

　　

　　2.灌浆孔用于简易压水，检查孔压水试验采用五阶段三级压五点压水试验。 　　

　　

　　3.压入流量稳定标准：压力调整到规定值稳定后，压水20min，每5min读取一次压入流量。当连续四次读数的最大值和最小值之差小于最终值的10%或最大值和最小值之差小于1L/分钟时，可在此阶段完成试验，最终值作为计算值。 　　

　　

　　4.计算结果如下： 　　

　　

　　1单点法 　　

　　

　　式中q——试验段的渗透率(Lu)； 　　

　　

　　q-压入流量(升/分钟) 　　

　　

　　p——作用在试验段上的总压力(MPa) 　　

　　

　　l——试验段的长度(米) 　　

　　

　　计算结果保留两位有效数字。 　　

　　

　　五点水压试验 　　

　　

　　将压水试验中第三次压力的最大值(P)和相应的压力流量(Q)代入上式计算透水性Q，压力为单点法的0.3、0.6、1、0.6、0.3倍。同时根据五个阶段的压水试验数据绘制P-Q曲线，确定P-Q曲线的类型。 　　

　　

　　灌浆 　　

　　

　　1.注浆方法：本工程优先采用循环注浆，注浆管距孔底距离不大于50cm，也可采用纯压力注浆。 　　

　　

　　2.注浆方式：当断面长度小于6m时，采用一次全孔注浆方式；当断面长度大于6m时，采用自上而下分段法。 　　

　　

　　3.断层、破碎带、强透水层注浆段注浆量特别大时，应采用定量注浆、间歇回注或向浆液中添加速凝剂等方法控制浆液扩散范围。每米长度为1.0t的标准水泥。 　　

　　

　　4.接触带、断层带、破碎带和强透水层的灌浆应在钻孔和进行下一段灌浆前放置48h。 　　

　　

　　5.浆料转化： 　　

　　

　　1注浆浆液的浓度应遵循由稀到稠的原则，并逐渐变化。当每级浓度的注浆量达到300L以上或注浆时间达到1h，注浆压力和注入量ra 　　

　　

　　1.正常情况下，灌浆压力应满足设计压力。 　　

　　

　　2.在规定压力下，当注射速率不大于0.4L/min时，继续输注60min;或不超过1L/分钟，继续灌注90分钟。 　　

　　

　　浆液结束标准： 　　

　　

　　1.基岩段：全孔各段灌浆完成后，用浓度为0.5:1的浆液封孔，封孔方式为置换和压力灌浆。水泥浆初凝后，封堵坝段孔洞； 　　

　　

　　2.坝段：灌浆孔封堵后，即可封堵坝孔。密封材料用20 ~ 30毫米晒干的泥球填充，一次密封厚度控制在0.3 ~ 0.5米，泥球放入速度不宜过快，以防中间空洞。随着泥球在套管孔内的上升，为了保证封孔和充填质量，在投泥球前后测量孔深。如发现异常情况，及时处理，每封填一次，用重力锤夯击数次。应保证回填土体的密实度不低于大坝填筑压实标准。 　　

　　

　　披露方： 　　

　　

　　移交给： 　　

　　

　　年日