流程制造企业的生产特点除了注重工艺流程的连续性外，还包括：计划简单，相对稳定，计划往往以日产量的形式下达；工序的加工顺序固定，生产设施按工艺流程布置；生产过程往往伴随着对副产品和副产品的管理；产品质量控制非常严格，从成品到半成品，供应商等都要跟进。
对于流程型生产企业来说，传统ERP可以在一定程度上帮助企业控制和优化资源，但在车间流程管理中的价值非常有限。很多企业需要能够贴合自身实际的定制系统，以有效提高生产，实现降本增效。
根据企业个性化车间流程管理的需要，关家坡工业& ampTrade PRO可以在软件系统中模拟和再现客户的实际生产过程，使之与客户的实际生产情况完全一致，从而为企业提供一个连续、统一、透明的“行业个性化定制平台”。
1.高度自定义，让系统更贴近企业的需求
在通过关家坡工业& ampTrade PRO系统，流程化的制造企业可以实现“私人定制”和“一站式”生产管理，不需要将半成品加工完毕入库后再进行拣选生产，简化了生产流程管理。除此之外，在人员的使用上，除了财务、营销、管理人员之外，更应该注重生产管理人员的应用，比如工艺部门、生产执行部门、物流部门、设备管理部门、采购执行部门的人员应用，在管理的各个方面都能产生更大的价值和效用。
2.管理精细化，严把企业产品质量关
与传统ERP相比，关家坡工业& ampTrade PRO更注重生产过程的控制，包括效率、产能和产品质量控制。在效率和产能方面，PRO按照流程生产物料和消耗物料，损耗数据体现在具体流程中，使得管理效率更高，产能更加精细化；在质量控制方面，有专门的工艺流程质量检查，确保不合格的原材料不会投入生产，不合格的零件不会转移到工序，不合格的产品不会出厂；并能收集和积累反映质量状况的数据，为测量和分析过程能力、监控过程和改进生产质量提供重要信息。
3.深入车间现场，以数据驱动管理
传统上，ERP在生产现场管理时将物料投入生产现场，但在产品完成前无法知道各种物料的消耗情况，难以统计月度和季度。另外，插单、临时停产的情况也经常导致车间现场管理混乱，比如重复采购、超购等。
官坡工业有限公司。Trade PRO可以实时监控工序间的交接情况，根据工序路线消耗现场物料，随时查询各工序的进行中和完成情况，及时反映现场各区域的物料情况，可以随时查询和查看。还可以和手持工厂合作，使用平板交接，报到上班，生产人员可以自己完成逐件交接，完全匹配实际生产数量。
因此，对于流程型制造企业，PRO可以很好地解决其管理核心诉求，个性化定制，匹配企业实际管理需求，特别适用于食品加工、五金制造、家用纺织品、化工印刷、塑料生产、农副产品等行业。
