金属检测是一项细致的工作，包括成分/结构、合成/加工、性能和使用性能。不同比例的元素构成不同种类的金属合金材料，赋予材料不同的组织结构。结合特定的处理流程，可以满足不同环境下的服务性能需求。元素之间相互联系，相互影响，所以对材料的检测就来源于此。 　　

　　

　　 　　

　　

　　1. 成分分析 　　

　　

　　成分分析：指用显微谱图分析产品或样品的成分，并对各成分进行定性和定量分析的技术方法。成分分析技术主要用于分析未知物质和未知成分等。通过成分分析技术，您可以快速确定目标样品中的各种成分是什么，并帮助您对样品进行定性和定量分析，识别材料、原料、添加剂、特定成分和含量、异物等。由橡胶等聚合物材料制成。 　　

　　

　　常见成分分析：如铁、铝、铜、锌等稀有金属：如锆、铪、铌、钽等； 　　

　　

　　1.轻金属。密度小于4500kg/m3，如钛、铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等。 　　

　　

　　2.重金属。密度大于4500千克/立方米，如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等。 　　

　　

　　3.贵金属。比常见金属贵，地壳丰度低，难提纯，如金、银、铂族金属。 　　

　　

　　4.准金属元素。性质介于金属和非金属之间，如硅、硒、碲、砷、硼等。 　　

　　

　　5.稀有金属。包括稀有轻金属，如锂、铷、铯等。 　　

　　

　　6.稀有难熔金属，如锆、钼和钨； 　　

　　

　　7.稀有分散金属，如镓、铟、锗和铊； 　　

　　

　　8.稀土金属，例如钪、钇和镧系元素； 　　

　　

　　9.放射性金属，如镭、钫、钋和锕中的铀和钍。 　　

　　

　　目的 　　

　　

　　1.了解原材料的成分和质量控制。 　　

　　

　　2.用于分析产品配方，可以快速还原基本配方。 　　

　　

　　3.为产品标签寻找证据，证明产品不含某种成分，寻找产品性能下降的原因。 　　

　　

　　4.了解成分含量以了解产品性能，解决生产过程中的问题。 　　

　　

　　5.比较不同时期的产品 　　

　　

　　6.能快速找出不明物质产生的原因，消除隐患，改进产品配方，模仿生产。 　　

　　

　　 　　

　　

　　2. 材质分析 　　

　　

　　材料分析是通过技术检验，分析某种金属材料的品牌和型号。 　　

　　

　　主要为企业提供准确的金属材料元素信息或品牌标识，确保产品原材料符合成分要求，协助企业进行材料质量控制，减少产品质量问题。 　　

　　

　　黑色金属的鉴定和元素分析 　　

　　

　　各种铁基合金材料(不锈钢、结构钢、碳钢、合金钢、铸铁等。). 　　

　　

　　有色金属 　　

　　

　　铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等。 　　

　　

　　常见材料分析：比如钢铁行业，材料有Q235，Q345，16Mn，16MnR，20G，15CrMoR，Q550，10CrMoAl， 　　

　　

　　S355JR，A537CL2等。 　　

　　

　　常用测试方法和仪器 　　

　　

　　电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-OES)火花直读光谱仪 　　

　　

　　原子吸收光谱红外碳硫分析仪电位电解器 　　

　　

　　滴定法 　　

　　

　　3. 力学性能测试 　　

　　

　　测试拉伸强度、屈服强度 　　

　　

　　断裂导数率 　　

　　

　　截面收缩 　　

　　

　　困难 　　

　　

　　耐压强度 　　

　　

　　弯曲和折叠强度 　　

　　

　　4. 显微分析 　　

　　

　　1表面微观形貌分析 　　

　　

　　2地表污染物分析 　　

　　

　　3微区成分分析 　　

　　

　　四阶段结构分析 　　

　　

　　5纹理分析 　　

　　

　　6金相组织分析 　　

　　

　　7涂层厚度测试 　　

　　

　　8三维测量 　　

　　

　　设备：扫描电子显微镜(SEM)、X射线能量色散谱仪(EDS)、X射线波长色散谱仪(WDS)、激光共聚焦扫描显微镜(LSCM)、原子力显微镜(AFM)、俄歇电子能谱仪(AES)、X射线光电子能谱仪(XPS)、透射电子显微镜(TEM)、相移干涉仪(PSI)等。 　　

　　

　　 　　

　　

　　5. 金相分析 　　

　　

　　1.焊接金相检验； 　　

　　

　　2.铸铁的金相检验； 　　

　　

　　3.热处理质量检验； 　　

　　

　　4、各种金属制品