玻璃是一种重要的工业材料，在中国有几千年的历史。它不仅丰富了我们的生活世界，也促进了文明社会的发展。目前，玻璃已经应用于国民经济的许多行业，如汽车工业、建筑业、医疗、显示器、电子产品等。从小到几微米的小滤光片、笔记本电脑平板显示器的玻璃基板，到汽车工业或建筑业等大型制造领域使用的大尺寸玻璃板。玻璃的种类很多，常见的有钠钙玻璃，也称碱性玻璃，主要应用于汽车工业、建筑行业、家用电器等领域，厚度一般为1.6 ~ 10 mm，厚度在1mm以下的玻璃称为硼硅玻璃或无碱玻璃，主要应用于平板显示器、电子产品领域。 　　

　　玻璃是一种透明的固体材料，熔化时形成连续的网状结构，在冷却过程中粘度逐渐增大并变硬，不会结晶。玻璃的显著特点是硬而脆，给加工带来很大困难。现在对玻璃产品质量的要求越来越高，需要达到更加精密细致的加工效果。传统的玻璃加工方法是机械切割。但机械刀切割效率低、效果差、易碎、易钝化、易损坏、易更换。很难满足无微裂纹和边缘质量的要求，迫切需要玻璃切割的技术创新。目前业内有一种新的玻璃加工方式，即激光切割。 　　

　　如今，随着技术的进步，激光微加工可以实现越来越多的功能，如精密钻孔、精细切割、选择性材料去除等，更多的新应用、新概念被提出、实践并引入工业生产。激光是各种材料微精密加工的理想工具。与工件无直接作用力，不易损坏产品。直接导入CAD图纸，快捷方便。对于某些应用，它有着无可比拟的高效率(如密集钻井等。)与传统方法相比，具有无排放、无废弃物、环保等优点。 　　

　　激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射材料快速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时，与光束同轴的高速气流吹走熔化的材料，从而切割工件。激光切割是热切割方法之一。激光切割时，割炬与工件没有接触，没有刀具磨损。加工不同形状的零件时，不需要换“刀具”，只需要改变激光的输出参数即可。激光切割过程噪音低、振动小、无污染。 　　

　　目前激光切割玻璃有两种方法：一种是熔融切割法，利用玻璃在软化温度下良好的可塑性和延展性，用聚焦的CO2激光或紫外激光照射软化的玻璃表面。激光的高能量密度会导致玻璃熔化，然后熔化的玻璃被气流吹走产生凹槽，从而实现玻璃的熔化切割。第二种是裂缝控制法，这是一种常用的激光切割方法。1.当玻璃表面被激光加热时，较高的能量会使那里的温度急剧上升，表面会产生较大的压应力，但压应力不会使玻璃产生裂纹；2.迅速冷却该区域，通常使用冷却气体或冷却液。急剧冷却会在玻璃表面产生大的温度梯度和大的拉伸应力。这种拉伸应力会使玻璃表面沿着预定的划线方向开裂，从而实现玻璃切割。 　　

　　目前，在玻璃切割过程中普遍使用CO2激光。在选择合适的激光器时，要考虑的因素包括波长、输出功率、光束模式、灵活性、成本、可靠性以及是否有利于系统集成。CO2激光器发射的激光波长为10.6m，而玻璃可以强烈吸收10.6m的激光波长，几乎所有的激光能量都被玻璃表面的15m吸收层吸收，所以几乎所有的玻璃激光切割系统都配备了CO2激光器。 　　

　　玻璃激光切割是一项创新技术，已应用于电子、汽车和建筑行业(显示器、手机平板、车窗、挡风玻璃等。).同时，该技术还可用于加工其他易碎材料，如电子工业中用于制造晶圆的陶瓷材料，以及半导体工业中的其他常见材料等。有望成为激光切割的目标。在节能减排的要求下，下一个潜在的应用行业将是太阳能行业。相信激光切割技术会越来越成熟，激光切割玻璃技术的发展会越来越好。