UG四轴加工讲解 　　

　　

　　A.零件造型：梅花鼓100300 　　

　　

　　建模时要特别注意：在草图上画出梅花曲线后，通过缠绕将曲线附着在圆柱体上。 　　

　　

　　图案的深度为5mm，而不在同一平面的曲线被拉伸形成一个薄片。所以采用的是把板材切边，缝成立体，然后用圆柱体计算差值的方法。所以初始拉伸可以从-2开始，到8结束，上下2mm。 　　

　　

　　为了保证图案的深度，在修整晶圆片时，草图YZ平面上100的中心可以平移5mm到-Z。 　　

　　

　　注意修边板材的方法。修剪曲线很容易。首先在原点修剪圆柱形薄板。 　　

　　

　　第一个图元制作完成后，其他七个图元通过变换制作(实例特征不支持)。 　　

　　

　　最后，与气缸的区别。 　　

　　

　　B.处理过程： 　　

　　

　　C.加工参数： 　　

　　

　　1)粗加工 　　

　　

　　切割方式：沿圆周，步距：%刀具直，平面直径百分比：20，每刀深度：1， 　　

　　

　　【切割图层】类型：用户自定义；从顶层开始测量；范围深度：5.0；其他默认都可以。 　　

　　

　　结果如下： 　　

　　

　　转换它，结果是： 　　

　　

　　其中，CAVITY_MILL_1_1是第一个(也就是最初生成的)CAVITY_MILL_2_1，它是由CAVITY_MILL_1_1轴向(x)平移100复制的。其他六个刀轨是‘绕直线旋转’和‘多重拷贝’(多重拷贝)。 　　

　　

　　2)精加工型腔(变轴铣削，即四轴联动)。 　　

　　

　　a. 　　

　　

　　采用边界驱动方式限制刀具的切削区域。 　　

　　

　　创建的边界 　　

　　

　　生成的刀具路径 　　

　　

　　边界只能在平面上创建，因此刀具路径上下有很大的余量。 　　

　　

　　B.可以使用精整的其他默认参数。 　　

　　

　　3)修整侧墙 　　

　　

　　驱动几何体：曲线 　　

　　

　　(由边缘曲线采用。 　　

　　

　　3毫米) 　　

　　

　　生成的刀具路径 　　

　　

　　D.程序序列视图 　　

　　

　　粗加工 　　

　　

　　精整腔 　　

　　

　　修整侧壁 　　

　　

　　E.采用NX自带的机床仿真。 　　

　　

　　因为半个圆柱体被用作空白 　　

　　

　　F.用axis A创建后处理器。 　　

　　

　　1)设置a轴的参数 　　

　　

　　2)其他参数 　　

　　

　　3)分别在程序头和程序尾添加一些注释。 　　

　　

　　信息，包括NC生成日期，零件名称和路径， 　　

　　

　　NC的名称。 　　

　　

　　锭子失速 　　

　　

　　处理结束，返回程序开始。 　　

　　

　　使用的处理时间 　　

　　

　　数控程序的大小 　　

　　

　　4)选择新创建的后处理器。 　　

　　

　　5)生成的数控程序 　　

　　

　　节目头部和节目尾部 　　

　　

　　G.用Vericut仿真数控程序 　　

　　

　　1)建立机床模型 　　

　　

　　从NX自带的机床模型中导出STL文件，然后将这些STL文件导入Vericut。 　　

　　

　　机床模型和项目树