涂布的一般工艺流程：涂布后的基材由放卷装置释放并送入涂布机。基板的端部和端部在芯片连接台上连接形成连续带，然后由芯片牵引装置送入张力调节装置和自动纠偏装置，调整芯片路径的张力和位置后送入涂布装置。根据预定的涂覆量和坯料长度，在涂覆装置中分段涂覆浆料。
双面涂布时，正面涂布和坯料长度会自动跟踪进行涂布。将涂布后的湿极片送入干燥通道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度设定。经过张力调整和自动纠偏后，烘干后的极片被卷起来进行下一道工序。
极片浆料涂层厚，涂层量大，干燥负荷大。目前，热风冲击干燥技术被广泛应用。阳极基板是铝箔，化学性质非常活泼，容易氧化。在铝箔的制造过程中，会形成一层致密的氧化膜，阻止铝箔的进一步氧化。由于氧化膜薄、多孔、柔软、吸附性好，高温高湿会破坏这种氧化膜，加快氧化反应。
目前采用单面镀膜。第一面涂布时，另一面完全暴露在热空气中，而刚涂布(油系统)的热空气约为130。如果热空气中的水分含量得不到有效控制，会加剧铝箔的氧化，影响正极材料与铝箔的附着力，甚至导致其脱落。
低温磷酸铁锂电池3.2V 20A
-20充电，-40放电容量3C 70%
充电温度：-20~45
-排气温度：-40~ 55
-40时支持的最大放电率：3C
-40 3C放电容量保持率70%
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包覆方法和控制参数的选择对锂离子电池的性能有重要影响，表现在：
1)涂层干燥温度控制：如果涂层时干燥温度过低，极片不能完全干燥；如果温度过高，极片内部的有机溶剂可能蒸发过快，极片表面涂层会开裂脱落；
2)涂层面密度：如果涂层面密度太小，电池容量可能达不到标称容量；如果涂层面密度过大，容易导致配料的浪费；严重时，如果正极容量过大，锂枝晶会因锂的析出而刺破电池隔膜，造成短路，导致安全隐患；
