mrp运算是什么意思,迷人漂亮的妹子

  

  1、独立需求   

  

  独立需求是指一种物料的需求与其他物料的需求无关,即这种物料的需求不受其他物料需求的影响。如订单对成品的需求。   

  

  2、面向库存生产   

  

  按库存生产(MTS)是一种在收到客户订单之前就已经完成生产的生产方式。产品的生产是基于预测而不是客户订单,接到客户订单后直接从成品仓库发货。生产的目的是补充库存。交货提前期只是交货处理时间。   

  

  3、面向订单生产   

  

  ETO (Engineering To Order)是指在接到客户订单后,定义客户需求,设计产品。首先明确产品规格,然后制定物料清单,订购所需物料,保持生产能力。整个交货提前期包括设计时间、材料采购时间、生产时间和交货处理时间。   

  

  3、面向订单生产   

  

  MTO(按订单生产)产品是在收到订单之前设计的。接到订单后采购材料,然后生产。这样,整个交货提前期包括物料采购时间、生产时间和交货处理时间。   

  

  4、面向订单装配   

  

  ATO(按订单装配)是指在收到客户订单之前,在库存中生产和储存通用零件。收到客户订单后,它们被组装成最终产品。这种生产方式可以用在产品有很多可选功能,交货时间特别紧的时候。   

  

  5、面向订单配置   

  

  CTO(按订单配置)是一种新的生产方式。它结合了面向订单设计和面向订单生产的特点。但是在计算机技术的帮助下。它针对的是产品有大量选择的情况。首先定义相关选项,客户根据这些选项进行配置。在配置的同时,软件系统可以完成产品设计并生成临时的新物料清单。通过这种方法,可以减少设计的时间和数据,从而缩短交货周期。   

  

  6、企业资源计划   

  

  企业资源计划(ERP)是指包含企业运营过程中所有资源和活动的计划系统。它涵盖了生产、采购、销售、研发。d、财务、人事等领域,更重要的是将不同地区的下属企业纳入管理。因此,从软件系统的角度来看,系统不仅包括上述模块,还包括EDI(电子数据交换)等远程功能。使用的技术应该包括GUI(图形用户界面),C/S结构或三层结构,第四代语言。   

  

  7、主生产计划   

  

  主生产计划(MPS)是一种计划工具,主要是对有独立需求的物料进行计划(做什么,什么时候做)。它是市场需求和工厂产能之间的桥梁。输出结果可以作为MRP的来源。   

  

  8、物料需求计划   

  

  物料需求计划(MRP)是指根据各种需求(订货、预测、主生产计划)并考虑产品结构(BOM)、库存、基础物料等信息,对物料(生产什么、什么时候生产、买什么、什么时候买)的需求计划。   

  

  9、MTO 计划   

  

  MTO计划(MTO Planning)是一种基于MRP逻辑的计算方法,根据计划跟踪号增加计算。它是MRP的一个增强功能。   

  

  10、APS高级计划排程系统   

  

  APS(Advanced Planning and Scheduling)就是解决生产调度和生产排程问题,也就是通常所说的排序问题或资源分配问题。   

  

  在离散工业中,APS是解决多流程、多资源的优化调度问题。在流程工业中,APS是解决顺序优化的问题。   

  

  何明APS高级计划与排程系统   

  

  11、毛需求   

  

  毛需求是指根据需求来源(必要时会分解BOM)计算出的某一特定物料的需求数量,没有考虑现有库存、预计入库数量、已分配数量等因素。   

  

  12、净需求   

  

  净需求是相对于总需求而言的,是指从物料总需求中考虑现有库存、预计入库数量、已分配数量等因素后的需求数量。   

  

  13、预计入库量   

  

  预计入库是指未来可以入库的数量,包括已确认的采购订单和生产订单。也称为在途数量。   

  

  14、已分配量   

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已分配量 (Allocated Quantity) 是指已经分配给特定的生产订单但尚未领料 的库存。主要是为了在 MPS/MRP 计算的过程中确切地处理库存而考虑。

  

15、安全库存

  

安全库存(Safety Stock)是指为了保证生产、销售的正常运作而保持一定 的库存量作为缓冲,以避免因物料短缺而影响生产和销售。通常安全库存量为 物料的提前期乘以该物料的单位需求量。

  

16、物料结构(产品结构)

  

物料结构(BOM,Bill Of Material),也叫产品结构或配方,指物料(通 常是完成品或半成品、部品)的组成情况――该物料由哪些下级物料组成,每 一下级物料的用量是多少,其对应的属性等。BOM 是 MRP 系统中最重要的概 念之一。

  

17、固定提前期

  

固定提前期(Fixed lead time )是指生产采购不受批量调整的提前期部分, 主要包括产品设计、生产准备和设备调整、工艺准备等必须用到的时间。

  

18、变动提前期

  

变动提前期(Vary lead time )是指生产受到需求批量影响的提前期部分,在取 数时,表示生产变动提前期批量所需要的总的时间减去固定提前期。

  

19、提前期偏置

  

提前期偏置(Lead Time Offset )指物料的需求日期相对于其上级物料需求 日期的时间。因有的物料并不需要在一开始就投入,而是等一定的时间才需要。 如造船,材料的投入是逐步的而不是一次性的。为降低库存,在需要的时候才 进行采购或生产。 负荷 负荷(Load)是指一个工作中心在某特定时段所完成或计划要完成的工作 量。

  

20、产能

  

产能(Capacity)是指一个工作中心在某特定时段可处理的工作量。

  

21、粗能力计划

  

粗能力计划(RCCP,Rough-Cut Capacity Planning)只对主生产计划所 需的关键生产能力进行估算,给出能力需求的概貌。粗能力计划的处理过程直 接将主生产计划与执行这些生产任务的关键工作中心联系起来。所以,它可以 从能力方面评估主生产计划的可行性。

  

22、细能力计划

  

细能力计划(CRP, Capacity Requirement Planning),即常说的能力计划,它把 MRP 运算产生的生产计划转化为对工作中心的负荷(工时),从而实现把物料 的需求转化为能力需求。

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