虽然已经入冬，但位于城市副中心的北京首批装配式住宅项目工地依然忙碌。数控中心的项目负责人依靠BIM模型和EPC信息管理系统，以数字孪生的方式调度每个板块的有序运行。该项目由北京住宅产业化集团实施。通过充分发挥建筑师团队在设计中的主导作用，项目与生产建设高度融合，实现了“一个团队，一张蓝图，一以贯之”。与传统模式相比，具有高效率、高质量、高效率的优点。 　　

　　

　　过去几年，在新发展理念的指导下，我国大力推广能耗更低、环境污染更少、施工效率更高的装配式绿色建筑。在此背景下，2016年，北京保障房中心等5家市属国企整合优势资源，组建北京住宅产业化集团。作为以科技创新为特色的全产业链装配式综合运营平台，产业化集团的成立和发展是北京国有资本践行新发展理念、推动绿色发展、转型升级的新探索、新作为、新实践。 　　

　　

　　 　　

　　

　　高品质经济适用房拔地而起——燕宝白万家园。 　　

　　

　　京津冀 　　

　　

　　成为装配式建筑的龙头企业。 　　

　　

　　据了解，装配式建筑采用工厂老师提前制作的构件现场组装作业模式，现场现浇作业大幅减少。通过预制构件的标准化设计，结构-保温-装饰、装修、组装一体化，可以有效缩短工期，提高建筑质量，大大减少建筑垃圾，节省大量人工成本。 　　

　　

　　在政策和行业自身优势的推动下，近年来，我国装配式建筑取得了快速发展。数据显示，2020年，全国共新开工装配式建筑6.3亿平方米，同比增长50%。 　　

　　

　　作为较早进入装配式领域的企业，住宅产业化集团在成立之初就以“装配式绿色建筑，实现和谐宜居”为使命。逐步形成了以技术和管理输出为主的轻资产发展模式。通过优化产业布局，京津冀地区目前拥有8个生产基地，混凝土建筑构件年生产能力从2016年的4万立方米快速提升至50万立方米以上。 　　

　　

　　此外，住宅产业化集团被授予首批国家装配式建筑产业基地，其母公司和子公司均通过了高新技术企业认证。2020年进入中国建材生产企业500强，获得“2020年中国装配式建筑企业10强”第一名，2021年中国建材行业影响力品牌建筑企业称号。现已成为京津冀地区资质最全、规模最大、综合实力最强的绿色建筑服务商。 　　

　　

　　技术迭代 　　

　　

　　集成一批自主创新成果 　　

　　

　　它是科学技术的第一生产力。五年来，以科技创新为引领，住宅产业化集团先后编审标准54项，编制国家图集4部，获得专利74项，软件著作权24项，完成科研项目验收或科技成果鉴定29项。 　　

　　

　　同时，集团坚持产学研结合，以市场的刚性需求为导向，推出了多项满足不同应用场景的产品和产品体系，拥有大量自主知识产权的核心技术。 　　

　　

　　据介绍，该集团下属的童眼公司在京建成了首条混凝土构件自动化生产线。目前可向市场提供17大类、1000多种预制建筑构件，并推出了瓷板背打、清水混凝土外饰面等新产品 　　

　　

　　北京住宅产业化集团自主研发的纵肋复合剪力墙结构体系已在200多万平方米的装配式建筑工程中得到应用。 　　

　　

　　近年来，工业化集团着力打造预制构件智能工厂，不断对生产设备进行智能化升级，研发出箍筋焊接机器人、网片焊接机器人、箍筋骨架焊接机器人和大型模板生产线。自主研发的预制构件PCIS信息管理系统，实现了装配式建筑全生命周期、全产业链的信息化管理，达到国际先进水平，已在国内多地推广应用。 　　

　　

　　此外，结合区位特点和需求，住宅产业化集团还开发了低温袖灌技术和相应的质量监控技术，可确保袖灌施工在-5以上进行，解决了冬季无法施工、质量无法有效检测等一系列问题。 　　

　　

　　模变换 　　

　　

　　EPC总承包模式与建筑师负责制试点 　　

　　

　　随着建筑行业发展到一定阶段，独立设计、生产、施工、层层分包的传统组织模式亟待改变。中国提出了设计主导实施的EPC项目总承包和设计综合管理的建筑师负责制两种国际通用模式，并进行试点。在北京，住宅产业集团是首批探索EPC总承包和建筑师负责制的装配式建筑企业之一。 　　

　　

　　由住宅产业化集团总承包的顺义新城18号地块公租房项目，是北京首个采用EPC工程总承包模式的装配式保障房项目。据集团相关领导介绍，EPC总承包模式的特点是设计指导、设计施工深度融合、总包合同。它是一种高度组织化的施工管理模式，可以降低成本，保证工期和质量。“以顺义项目为例， 　　

通过前期图纸方案的8次优化，仅地下车库部分，便优化面积近1.7万平方米，有效节省了成本。”

　　

与此同时，城市副中心住房项目，是北京市建筑师负责制结合装配式建筑EPC工程总承包的试点项目，由住宅产业化集团的建筑师团队，代理业主履行相关管理职责，并统筹监理、造价咨询单位，在建筑项目的规划、设计、施工、运维与更新全过程承担设计咨询管理服务。其最大的优势就是可以打破工程建设各环节间的“条块分割”，保障工程建设质量、提升低风险工程建设品质。

　　

在业内人士看来，EPC总承包模式+建筑师负责制，充分发挥建筑师的引领作用，实现高速度、高品质、高效率。

　　

智能制造

　　

未来要打造建筑行业数字化场景

　　

“十四五”时期是建筑业转变发展方式、优化经济结构、转换增长动能的关键时期。尤其是推动碳达峰目标实现，迈向碳中和进程，为建筑绿色低碳创造了良好的发展环境。

　　

装配式建筑本就是绿色、低碳、可持续的建筑方式，作为该领域的领军企业，住宅产业化集团将迎来哪些发展机会？未来几年集团的战略计划又是什么？

　　

据介绍，未来几年，住宅产业化集团将坚持把一体化运营作为企业的核心竞争力，拓展全过程咨询业务，推进规范实施建筑师负责制，做大EPC工程总承包，依托自主研发的新型材料、智能化制造装备、减震隔震、预应力等核心技术，推进智能化制造，推进装配式装修产品落地，持续提升装配式住宅居住品质，同时加强钢结构体系研发，丰富企业产品线和核心能力。

　　

尤其是在智能化制造上，该企业积极开展数字化转型应用场景建设研究，近期将重点打造纵肋墙板立模生产线、新型预应力楼板生产线、钢筋生产配送生产线等重点项目，切实实现传统产业的装备智能化升级工程。

　　

集团技术总监杨思忠透露，“事实上，我们在装配式构件信息化方面走得比较早，做了大量的研发和成果推广工作，位于行业领先地位。但是信息化不等于数字化，如何让海量数据产生更大价值，支撑企业乃至整个行业转型升级，还需要做更多的研发工作，需要尽快打通整个产业链的数据孤岛，打造一体化数字转型应用场景，形成新的行业模型。”

　　

文/段文平 图片来源 企业供图

　　

编辑 董玫 校对 刘越