2021年是“十四五”规划的第一年，也是中国共产党成立100周年。2021年，宏观政策将保持连续性、稳定性和可持续性。我们将继续实施积极的财政政策和稳健的货币政策，保持经济回升向好的必要支撑，加快构建以国内大流通为主体、国内外双流通相互促进的发展新格局，牢牢把握供给侧结构性改革主线，注重需求侧管理，促进经济运行保持在合理区间，继续做好“六稳”和“六保”。
中国钢铁行业约占中国碳排放总量的15%，是碳排放量最高的制造业。全球每年生产和使用高达18亿吨的钢铁，其中近50%产自mainland China，中国钢铁工业的碳排放量也约占全球钢铁工业碳排放总量的50%。根据麦肯锡的计算，如果本世纪末全球平均气温上升不超过1.5，中国钢铁行业到2050年要减排近100%，这是一个非常具有挑战性的目标。
自2019年4月底发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》以来，钢铁行业超低排放升级改造正在全面稳步推进。目前，钢铁产业已经发展成为产业链集群。NOx的主要排放源包括烧结、球团、炼焦、石灰、炼铁、炼钢、轧钢、燃气锅炉等。其中，烧结、球团、炼焦和石灰窑是钢铁工业NOx的主要排放源。
根据生态环境部(《通知》)的要求，在中国环境保护产业协会(《钢铁企业超低排放改造实施指南》)的指导下，加快重点地区超低排放改造，完成超低排放评估监测并公示的企业数量在2020年的基础上有一定程度的增加。预计2021年，重污染天气分类履约差异化管理要求将扩大覆盖面，针对空气质量持续较差的非重点区域，将陆续出台超低排放改造流程和差别化水价政策，倒逼企业实施改造。我国超低排放改造企业数量和规模持续增加。如何在原有的环保技术路线上进一步为碳减排和节能做出贡献，是我们需要深入思考的问题。
山西宏达特钢有限公司烧结机脱硫脱硝除尘装置
烧结球团、炼焦和石灰窑的烟气特性以及成熟的环保工艺总结在以下技术中：
一、成熟的钢铁烧结球团超低排放环保工艺
烧结机烟气的特征如下：
原烟气脱硝温度低，一般为120 ~ 150；
烟气中SO2浓度较高，一般为1000 ~ 1500mg/m3，特别是3000 ~ 5000mg/m3；
烟气水分含量高，可达13% ~ 18% (vol%)。
粉尘成分复杂，包括K2O、Na2O、ZnO等碱/碱土金属成分。在高湿高硫条件下，粉尘粘度大，容易造成催化剂堵塞。
目前成熟的超低排放环保工艺如下：
湿法脱硫和静电除尘器对中低温SCR烟气的脱硝
SDA和CFB半干法脱硫袋中低温SCR烟气除尘脱硝
SDS干法脱硫布袋除尘中低温SCR烟气脱硝
活性炭干法脱硫脱硝一体化工艺
电除尘(混灰工艺、高效管除尘)中高温SCR脱硝湿法脱硫湿式电除尘
二。成熟的钢铁炼焦超低排放环保工艺
本项目焦化烟气特征如下：
焦炉的烟气温度低于烧结球团的烟气温度，一般在180-260左右；
烟气水分含量高，一般为12% ~ 18% (vol%)。
目前成熟的石灰窑超低排放环保技术如下：
袋式除尘低温SCR烟气脱硝
根据上述环保工程路线，若通过GGH将烟气温度从130 ~ 150提高到280，则1Nm3(每标准立方米)原烟气的高炉煤气能耗约为80KJ/Nm3，200时1Nm3(每标准立方米)原烟气的高炉煤气能耗约为50KJ/Nm3，脱硝系统在200下运行。按照360m2烧结机烟气75W标准体积，年运行时间7920h，高炉煤气热值4000KJ/Nm3计算，低温SCR脱硝系统每年可为业主节约约4455万Nm3。按高炉煤气单价0.1元/m3计算。
，仅此一项年运行费用可节约445.5万元，充分显示低温脱硝的巨大节能优势。元琛科技（股票代码：688659）通过改善载体与其他组分的结合方式、稀土掺杂、改变掺杂工艺等手段，调控载体表面化学环境、孔道结构，构建微观酸碱中心的定向分布，增强催化剂的中低温催化效率和碱性物质耐受性，使催化剂满足工况波动使用要求，设计并研制出在中低温140～180℃的脱硝烟温下具有稳定可靠脱硝性能的超低温SCR脱硝催化剂。若采用我司的超低温催化剂技术，则产生的节能低碳的效益更加明显。
自2015年以来，元琛科技深耕SCR中低温非电领域，先后为电力行业、钢铁行业、建材行业、固废行业等行业的知名企业提供精品产品及全生命周期管理服务，先后助力焦化、烧结、球团、石灰窑、轧钢等企业的脱硝工作，服务项目过百项。2018年，合信钢铁烧结机项目首次采用220℃中低温脱硝产品，在焦化、石灰窑、轧钢均实现180℃脱硝，满足氮氧化物出口50mg/Nm3，因为能够满足客户低温或者高温的需求，可以满足多种工艺路线，帮助实现低能耗、低碳运行，，获得业界广大好评与赞扬。
元琛科技科技石灰窑首台套业绩证明
在“十四五”规划的开局之年，元琛科技也将持续秉承着“为世界环境友好和人类健康做贡献”的使命，砥砺拓新，不忘初心。
